(7)墻模板上預(yù)留的小型設(shè)備孔洞.當(dāng)遇到鋼筋時(shí).應(yīng)設(shè)法確保鋼筋位置正確.不得將鋼筋移向一側(cè)。
(8)墻模板的門(mén)子板,設(shè)置方法同柱模板。門(mén)子板的水平間距一般為2. 5m.
(9)當(dāng)墻面較大.模板需分幾塊預(yù)拼安裝時(shí),模板之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加縱橫附加鋼楞。附加鋼楞的位置在接縫處兩邊.與預(yù)組拼模板上鋼楞的搭接長(zhǎng)度.一般為預(yù)組拼模板全長(zhǎng)的15%-20%。
(10)清掃墻內(nèi)雜物,再安裝另一側(cè)模板.調(diào)整斜撐或拉桿使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。
(11)上下層墻模板接搓的處理:當(dāng)采用單塊就位組拼時(shí).可在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓.拆模時(shí)該層模板暫
不拆除.在支上層模板時(shí).作為上層模板的支撐而.當(dāng)采取預(yù)組拼模板時(shí).可在下層混凝土墻上端往下200mm左右
處.設(shè)置水平螺栓.緊固一道通長(zhǎng)的角鋼作為上層模板的支撐。
整體式壓凸鋼模的制作方法一般有兩種:種方法是在凸版電子雕刻機(jī)上對(duì)腐蝕層進(jìn)行雕刻何運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行無(wú)軟版雕刻),然后進(jìn)行腐蝕,刻印深度達(dá)到1一1.2mm:第二種方法是先機(jī)械雕刻,后經(jīng)人工修整精加工制成壓凸鋼模。組裝式壓凸模具,大批量生產(chǎn)(上千萬(wàn)件)時(shí)使用鋼模,一般生產(chǎn)(幾萬(wàn)到十幾萬(wàn)件)使用銅?;蜚~模電鍍鉻口銅模制作工藝是,先設(shè)計(jì)好圖案,再制膠片,腐蝕、修整加工。銅模的制作方法有平版和圓弧版腐蝕兩種方法,平版腐蝕后需在夾具上彎成圓弧版,然后將圓弧銅版用強(qiáng)力膠黏在弧形鋼板上即成組裝式銅模。塑料陽(yáng)模的加工方法是將塑料模毛坯的圓柱表面用火焰噴加熱后與金屬模對(duì)滾加壓。
行走系統(tǒng)行走系統(tǒng)由兩部分組成,共2套裝置,分別安裝于臺(tái)車架兩端的門(mén)架立柱下端,整機(jī)行走由兩套液壓系統(tǒng)完成。臺(tái)架總成臺(tái)架主要承受澆注時(shí)上部的混凝土及模板的自重。把它承受的力通過(guò)下面的上縱梁傳遞到門(mén)架上。門(mén)架總成門(mén)架由上下縱梁、門(mén)架支腿、支撐桿等組成,各部分通過(guò)螺栓聯(lián)為一體,兩端門(mén)架支承于側(cè)推裝置上,門(mén)架中間裝有支撐絲杠,襯砌時(shí)混凝土載荷通過(guò)模板傳遞到門(mén)架上,再分別傳到地面。臺(tái)車在行走時(shí),絲杠縮回。6米臺(tái)車由3榀門(mén)架組成。